Cátedra: Única
Fecha: 1° Oportunidad - (2º Cuatrimestre 2007)
Día: 19/10/2007
Una muestra de hidrocarburos es tratada en un separador flash como el de la figura. Aguas arriba de la válvula, la corriente se encuentra a 600 psia y 323K, y el caudal alimentado al sistema está formado por 100 kmol/h de metano (C1), 135 kmol/h de etano (C2), 456 kmol/h de n-pentano (n-C5) y 160 kmol/h de n-hexano (n-C6). La mezcla de hidrocarburos ingresa luego al separador, a una presión de 149 psia y a la misma temperatura de entrada a la válvula.
Tres ingenieros son consultados sobre la distribución de alimentación (F) entre las corrientes de vapor (D) y líquido (W) del separador; quienes, luego de hacer algunos cálculos, entregan las siguientes opciones:
Una de las etapas de una planta industrial consta de tres equipos: un compresor (C1), una cámara de mezclado (M1) y una turbina (T1). Al compresor ingresan 47 kg/s de aire (gas ideal, Cp aire: 1.04 kJ/kg.K, R = 8.314 kJ/kmol K) a 23°C y 0.83 bar, saliendo del mismo a 496°C y 18 bar. Esta corriente se mezcla en la cámara (M1), con 0.77 kg/s de otra corriente de gases proveniente de la planta. La mezcla resultante abandona la cámara (M1) a 1184°C (Cp mezcla: 1.2 kJ/kg.K), ingresa a la turbina (T1) y finalmente sale de la misma a 465°C. La turbina (T1) acciona el compresor y entrega una potencia neta a la planta de 12661 kW.